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●机构批准：MIL-DTL-5015（前身为MIL-C-5015）
●宽温度范围：这些连接器可在-67°F至+257°F（-55°C至+125°C）的温度范围内工作。
●环境的
这些连接器将在MIL-DTL-5015中定义的全范围操作条件下运行，建议用于振动、湿度、压力和或温度极端的条件。
弹性绝缘体和GROMMET：弹性氯丁橡胶绝缘体和后密封索环提供液密组件。
●坚固的外壳
坚固的铝合金外壳和硬件重量轻，但具有很强的抗损坏和耐腐蚀性。贝壳有五种不同的款式和19种尺寸。
●各种线规和载流能力
标准军用触点高达150安培，使用Radsok?触点高达255安培。线规范围为24至0AWG。
●广泛的
镀银或镀金的机加工触点尺寸从16到0不等。可提供焊接、压接、PC和热电偶触点。
应用
军事、工业和商业环境需要极高的可靠性、高功率处理和成本效益。
?发电机?发动机?传感器?运动控制?越野车?土方设备?船舶?移动设备?工业机械?电信
概述
MIL-DTL-5015AITMS系列是一种经济高效的螺纹圆形连接器，适用于恶劣环境。这些安费诺连接器经过密封，可承受水分、冷凝、振动和闪络。超过286种触点布局可供选择，有多种变体，只允许电源、信号或两种触点类型的混合。有五种安装方式、十九种外壳尺寸和焊接或压接端子可供选择。
?前身为MIL-C-5015
预接地系列FMLB与MIL-DTL-5015互配的一次插即用（FMLB）连接器
安费诺的DL预接地FMLB（首次配对，比较后一次断开）连接器专为需要从接地触点到外壳的保护电路的应用而。这些连接器为杂散电压分流到安全接地提供了一条路径，以避免损坏敏感设备或伤害操作员。
?可与AIT、MIL-DTL-5015和97系列互配
?UL认证
性能测试
为了确保其可靠性和耐用性，MIL-DTL-5015AITMS系列连接器经过一系列严格的测试。这些测试包括温度循环、湿度测试、振动测试、电气性能测试等，确保每一款连接器都能在规定的条件下稳定运行。这样的严格测试保证了产品一致性和高质量，用户能在各种环境中放心使用。
符合标准与认证
MIL-DTL-5015AITMS系列连接器严格遵循MIL-DTL-5015标准，该标准是由美国国防部制定，旨在确保连接器在军事和工业应用中的可靠性与性能。这意味着每一个连接器都经过严格的测试和认证，确保了其达到预定的抗拉性能、环境适应性和抗电磁干扰能力。
与此同时，该系列连接器还受到多项国际标准的认可，用户在选用时须担心兼容性问题。其国际适用性使得MIL-DTL-5015系列连接器成为全球范围内多行业的选。
支持多种配件MS3057-A电缆夹
标准MS3057电缆夹具有双重夹紧作用，可在电线上提供平衡、可靠的固定，并大大减少水分传输。该电缆夹可容纳MS3420套管道。MS3420套管道可以嵌套以减小内径（ID），从而更紧密地匹配电缆或线束的直径。
MS3057-C防水电缆夹
带机械应力释放的标准MS3057-C防水电缆夹，用于螺纹端盖。内部氯丁橡胶压盖和压缩环将密封各种直径的圆形电缆，如下所列。为了减小电缆直径，请订购表中相应的MS3420A衬套。
MS3420伸缩衬套
与A型电缆夹和AITMSEF型端盖一起使用，以抵抗灰尘、污垢和油。套管道可以嵌套，一个在另一个里面，以减小内径，更好地密封电缆护套。每个衬套将接受下一个比较小的衬套。
MS3420-A减速衬套
与MS3057-C电缆夹（C型）一起使用，以减小电线密封直径。衬套可以嵌套，一个在另一个里面，以逐渐减小电缆夹的内径。标有“减速衬套”的列显示了每个夹具的可接受嵌套选项。
9767电缆夹
9767防水电缆夹，带机械应力释放。内部氯丁橡胶压盖密封衬套和压缩垫圈将密封以下列出的各种圆形电缆直径。
垫圈
合成橡胶垫片用于确保插座和面板之间的防潮密封。垫片可用于0、2和6B型连接器的前面板或后面板安装。垫片厚度约为0031英寸（1毫米），适用于非导电和低温类型。导电屏蔽垫片包含一个嵌入式金属屏蔽，用于EMIRFI屏蔽和防潮密封。垫片可用于连接器的前面板或后面板安装。垫片厚度020英寸（5毫米）。
带窗框链的金属防尘帽和假容器
当连接器未配合时，金属防尘帽用于保护触点。防尘帽配有金属链系索。假插座用于前面板或后面板安装。假容器的中心是封闭的。假插座安装在与MS3102插座相同的中心，并具有相同的外部尺寸。还提供了一种在连接器中间有一个间隙孔的版本。查询订购信息；如下。
装配说明
焊料触点
步骤1：按照重新组装的正确顺序将后附件滑到线束上：首先是电缆夹和或端盖，然后是铁环和（如果使用）联接螺母。
步骤2：将单根电线穿过罗马的适当孔插入。使用异丙醇作为润滑剂。
步骤3：将电线焊接到连接器背面的适当触点上。可应要求提供有关标准焊接践的信息。请联系我们。
步骤4：使用端盖组装工具固定连接器以便重新组装。
步骤5：将护孔环沿电线滑动（用异丙醇润滑护孔环会有所帮助）。
步骤6：用线孔填料填充所有未使用的护孔环腔，以保持连接器的密封完整性。
步骤7：将联接螺母、套圈和端盖附件滑到连接器后部并拧紧。
压接工具操作
首步：将电线剥去至合适的长度。
第二步：通过拧紧手柄打开压接工具。按下转台上的闩锁以释放定位器。使用转塔中的两个固定螺栓将转塔连接到夹紧工具上。
注：手动压接工具可用于尺寸为16S、16和12的触点。尺寸为8、4和0的触点需要使用气动压接工具。联系我们以获得使用这些工具的帮助。
步骤3：旋转定位器，直到正确的颜色在索引标记内对齐，为您的联系人选择合适的定位器位置。向下推定位器，直到卡入到位。
步骤4：调整刻度盘以获得合适的线规。要更改刻度盘设置，请拆下锁销并提起刻度盘中心。转到所需的线规。更换表盘上的锁销。
步骤5：在插入触点之前循环工具，以确保工具处于打开位置。将触点（首先是配合端）放入工具的压接腔中。挤压刀柄，使其刚好抓住触点，而不会际卷曲。
步骤6：轻轻扭转，将剥去的电线插入触点。确保所有线股都在触点内。挤压手柄以循环使用工具。在触点完全压接之前，手柄不会松开。
步骤7：拆下压接触点。轻轻拉动电线，确保其正确压接。确保触点没有以任何方式弯曲或损坏。目视检查压接情况。
微观切片：扩大微观切片允许对卷曲质量进行比较终检查。建议在使用新工具或新型电线或触点时进行此测试。
插入触点
步骤1：按照重新组装的正确顺序将后部附件滑到线束上：首先是电缆夹和或端盖，然后是套圈和联接螺母。
步骤2：使用第31页联系人选择表中的正确插入工具。将触点放入工具中。工具应推压触点的外壳。触点尺寸16S、16和12使用钳子式工具。触点尺寸8、4和0使用带有C形轴的工具。
步骤3：用异丙醇润滑护孔环（不要使用任何其他类型的润滑剂）。将触点插入接线盒中的相应插孔。必须使用导针（导向针）安装尺寸为16S、16和12的插座触点。有关插入导向针（导向针）零件号，请参阅第31页的触点选择指南。
步骤4：将连接器放入装配夹具中。夹具可用于生产；使用以下信息联系我们。如果不使用夹具，请务必在连接器的配合面上留出间隙，以便在插入过程中引导销穿过连接器。
步骤5：用异丙醇润滑连接器绝缘体的接触腔（不要使用任何其他类型的润滑剂）。
步骤6：必要时使用导销，用力均匀向下推，直到触点卡入正确的腔体中。从图案的中心开始，向外边缘移动。
第7步：用触点填充任何未使用的空腔。
步骤8：检查连接器的配合面，确保所有相同尺寸的触点都在同一平面上（完全插入）。否则，触点未完全插入。使用适当的拔出工具和程序拆下触点，然后重新插入。不要试图重新插入插入工具来纠正问题。
步骤9：必须将线孔填充物插入未使用的触点后面的垫圈中，以保持连接器的密封完整性。有关线孔填充物，请参阅第31页的触点选择表。
步骤10：将连接器放回夹具中以便重新组装。将连接器附件沿电缆向后滑动到连接器后部并拧紧。使用第122页所示的适当端盖工具。
联系人提取
步骤1：拆下端盖附件，并将其滑回电线上。
步骤2：使用选择表中的正确提取工具。通过从手柄上拆下轴并将其翻转以拔出引脚或插座，拔出工具可用于引脚和插座触点。
步骤3：在连接器的配合面上，将工具插入引脚触点或插座触点，直到工具接触底部。缓慢、持续地施加压力，将触点从连接器后部推出。当工具的肩部“撞击”绝缘体时，触点被拔出。
步骤4：小心地从连接器上拆下拔出工具，以避免损坏绝缘体。