谈一谈：什么是真空退火

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1、真空退火的特点
由于真空加热能脱气、脱脂、除锈，使溶解在金属中的气体容易排出，所以真空退火后的零件表面洁净、光亮。真空退火时，压力加工变形的晶粒得到恢复，并生成新的晶粒，使组织均匀细化，从而改变了材料的力学性能。真空退火后，材料表面任何润滑剂的痕迹，表面干燥，可直接电镀，而不需要酸洗或喷砂等清理工序，从而达到缩短工序、提高产品质量的目的。




2真空退火应用范围

（1）难熔金属的退火。钼、钨、钽、钴、钒、锆等金属熔点较高，易被耐火材料氧化和污染，加工过程中强度、硬度较高，若含有氢、氧、氮等气体，则材料延展性变坏。为使它们变成型材，在压力加工前必须用真空退火处理使其软化。

（2）软磁合金的退火。软磁合金一般采用真空熔炼、真空轧制的方法制得，由于它们必须在温度、压力、辐、机械载荷等作用下保持稳定的磁性能，所以需进行真空退火。

（3）硅钢片的退火。真空退火是为了除去硅钢片中的氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等气体，去除氧化物和硫化物，消除内应力和晶界畸变，提高磁感应强度，降低单位铁损。

（4）铁镍合金、铁硅合金的退火。目的是改善组织组织和韧性。

（5）电工钢的退火。目的是提高塑性和均匀的磁性能。

（6）不锈钢的退火。目的是提高不锈钢抗晶间腐蚀的性能。

（7）结构钢的退火。目的是提高强度和表面光亮度。

（8）钢丝、热电偶丝的退火。目的是获得光亮的表面，消除加工应力，并除去金属丝内所含的氮、氧等有害气体。